扒渣机维护检修工作

维护检修工作按照其性质和目的可以分为保养、定期检修和修理三大类。

保养是保持扒渣机设备经常处于良好技术状态的有效措施，通常包括清洗，班前、班后和定期检查，调整，加油，加水以及对润滑、燃油、冷却、电气各系统进行维护及更换一些简单的外部零部件(如螺钉、垫片、滤芯等)。保养工作一般由设备操作人员执行，但有时也可由维修人员协助执行。保养工作按使用仪器的情况又可分为预示性保养和预防性保养。预示性保养是通过传感器、测示仪和控制仪表对设备的关键零部件实行监控。比如，当关键性设备磨损到一定程度时或润滑液不足时，某些装置就发出报警信号或施加自锁机构，起到对设备的保护，然后由操作人员或机修人员按规定对设备进行保养。预防性保养就是按规定进朽的日常保养。


定期检修的特点是“定期检查、按需修理”。当设备工作了一定时间之后，必须按规定的项目对设备进行保养和检查。当发现某些部分不符合技术要求时，就应进行修理或更换，使之恢复良好的技术状态。若无损坏则不修理。定期检修按其工作范围角广度和深度又可分为大修、中修和小修三种。定期检修通常由专门的机修人员执行。
按工作性质修理可分为维护性修理和改进性修理两种。当机械某一部分不能再继续采用保养的办法来保持其正常运转或因事故对设备造成了破坏而进行的修理叫维护修理。只有当零件的磨损或破坏经修理后，仍能保持设备的原始工作特性，才能进行维护修理。改进性修理指的是矿山根据自己的特点和经验对矿山设备进行改进，如设计上的改变，或者以更合适的零件替换原有的零件，或改进结构、材料等。它是通过对设备的改进来提高设备的性能或减少保养维修的工作量，达到降低生产费用或提高安全性的目的。修理工作通常由机修人员执行，有时要送到专门的修造厂去进行。
矿用扒渣机长时间反复在倾斜地面上行走、突然转向，会导致轨链节正面与驱动轮以及引导轮的正面相接处，从而导致加大了磨损的水平。所以，作业过程中尽可能选择直线行进和大转弯，可以有效防止过度磨损。