矿用扒渣机的维护与保养

为大家介绍一下轮式矿用扒渣机日常维护与保养应之一的几点要素：
1.矿用扒渣机使用前，必须把液压油加到液压油箱的指定位置上，液压油第一次要在扒渣机工作100小时后更换，第二次更换不能超过使用450小时，以后至少6个月更换一次液压油。液压油所有滤芯应同时更换，保证油箱及液压油的纯净及清洁程度。
 
2.应保持矿用扒渣机的完整与清洁，经常检查各部位的螺栓、螺母、螺钉穿销及开口销等，如果发现松动或脱落要及时拧紧补上。
 
3.每班保证一遍向各个活动部位的油嘴打黄油，直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。
 
4.定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至破损的地方，发现后要立即更换，以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作；检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封效果，若发现，应及时更换。
 
5.开机工作前要检查电缆、插座、插头、有无破损，断路器、接触器、按钮、指示灯、万能转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱，并及时进行修复更换。以上元件设备检查无误后，才可送电开机工作。
 
6.矿用扒渣机工作时，不可违规操作，如:扒装超过本机输送能力的料块到输送带上，以免机械超负荷产生故障；工作时禁止电气设备碰到水，以防漏电。
 
7.矿用扒渣机工作结束后，应把机器清理干净，以便正常保养
 
8.机器使用半年后，要检查输送部位的托轮滚筒，如果磨损严重，影响使用要及时更换；扒渣机斗齿磨损后不可再继续使用，要及时更换，以免损坏斗齿座。